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塑料桶厂家分享吹塑工艺
2019.12.13
挤出一吹塑大型中空容器目前尚无标准,可参照GB 13508一92聚乙烯吹塑桶标准作必要的修正。挤出一拉伸一吹塑(简称挤一拉-吹)是塑料桶生产的整个流程,但是其中还有细微的工艺差别,山东塑料桶厂家——杨集塑料制品厂和大家分享。

挤出一拉伸一吹塑(简称挤一拉-吹)塑料桶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯,再把底部熔合形成有底型坯,然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度,经内部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夹具)的机械力作用进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。

塑料经过双轴拉伸后分子重新定向,因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外,经过拉伸后制品的壁厚减薄,可以节省原料、降低成本。目前用于生产挤一拉一吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型,薄壁的瓶体为主,用于食品、饮料、化妆品、日化白菜网免费彩金棋牌等的包装。

挤拉一吹又分为一步法和二步法两种。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在一台设备中连续进行,又称热坯法。二步法的型坯制造在时间、位置和设备上,均与加热、拉伸、吹塑分开进行,又称为冷坯法。主要原料及典型配方对聚丙烯树脂的要求及聚氯乙烯容器的配方,均与挤出-吹塑容器基本相同。

消费工艺挤一拉一吹法在挤出型坯与吹塑的工艺控制上,和挤一吹法根本相同。下面重点引见拉伸的工艺控制。
(1)拉伸温度控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键,否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。对非结晶性的聚氯Z烯来说,如采用一步法,型坯即可从挤出时的190°C - 200°C 宜接冷却到90C - 100°C , 停止拉伸与吹塑。这时比它的不限id下载app领彩金37化温度高出10C -20C,是理想的拉伸温度。对结晶性的聚丙烯来说,如采用一步法,型坯要借助有效的冷却。从挤出时的210°C -230°C 疾速冷却至90°C -105°C 之间的结晶温度,抑止球晶的构成,然后再加热到不限id下载app领彩金37化温度与熔点温度之间的150°C - 160°C停止双轴拉伸。不管聚氯乙烯还是聚丙烯,假如采用二步法,都需求对事前制成的型坯重新加热到各自的拉伸温度,再停止拉伸和吹塑。

(2)拉伸倍率除了拉伸温度等条件外,双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决议的,因而拉伸倍率决议着制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积,拉伸比是制品长度与型坯长度之比,也就是纵向拉伸率。吹胀比是制品zui大直径与型坯直径之比,也就是径向拉伸率。拉伸倍率过低,起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率过高,则会惹起资料损坯并使加工条件不易控制。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取4-6,聚丙烯取6-10。

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